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一、 燈桿生產工藝流程:)下料 ()折彎 ()焊接 ()修補打磨()齊頭 ()裝底板 ()焊底板 ()開門 ()焊門條、電器條、鎖底 ()彎叉 ()鍍鋅 ()噴塑 ()總檢 ()發貨
.下料剪切
.剪切前先調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。 .定好鋼板擺放位置,余料的大尺寸,使余料能利用。 .長度尺寸由開平時,寬底尺寸要求 mm高桿下料尺寸公差每節桿大頭取正公差;一般:-m。小頭取負公差,--mm尺寸調整好以后,由裁調機、自動切割機完成。
.設備方面:開料應檢查滾剪設備的運行情況,軌道上的雜物,保持設備的良好運行狀態。 .折彎
折彎是燈桿生產中關鍵的一道工序,折彎的好壞,直接影響燈桿的質量而且折彎成形后無法修補的。具體注意如下:折彎前:先板料的割渣,折彎時無割渣壓模具。
.檢查板料的長度、寬度和直度,不直度 /,如不直度達到要求,修正,是多邊形桿要不直度。調大折彎機折彎,板料擺放位置。
在板料上正確劃線,誤差: mm。.正確對線,正確折彎,使管縫達到小,同時兩條邊高底不大于mm。
焊接時對折彎后的管縫進行直縫焊接。因焊接是自動埋伏焊接,主要是焊工應有較多的責任性,焊接時應注意調整焊接的位置,焊縫直線度。修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根檢查,發現有缺陷的地方進行補,補焊完成后,再進行修磨,修磨的接處與自動焊縫基本相同序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸,一般公差: mm。坯桿直線度誤差不過
齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平,管口與線垂直,不存在角度及不平,同時修平后,進行端面磨光。 .裝底板
點焊底法蘭和筋板,關鍵是底法蘭與燈直線垂直,筋板與底法蘭垂直,同時與燈直母線平線。 .焊底法蘭及筋板焊接要求參照標準的焊接工藝,焊接質量焊接縫要美觀,沒有氣孔、夾渣。 .開門
本工序在工作過程中,須膽大心細()先要看清圖紙門的方向,然后按照圖紙尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及門框尺寸大小,等離子切割時要心細,割縫一直線,同時割下的門板與燈桿配用電焊燒字。 .焊門條、電器條、鎖座
焊門條時mm寬的門條,伸出-mm位置放下,是點焊時門條應緊貼燈桿,焊接要。焊電器條及鎖座,主要是按照圖紙定好位置,鎖座焊在門中間,誤差 mm,保持上面水平,不能過燈桿。
近期大部分地區連續降雨,路面很容易有積水形成。有人可能會產生困擾,于是我們太陽能路燈給大家講一下如何解決太陽能路燈控制器的水問題!
太陽能路燈控制器大都裝于燈罩、蓄電池箱中,一般也不會進水,但在實際工程案例中有些因為安裝不當或者有的控制器的電路板沒有做三漆處理,會因為雨水順著控制器端子的外接線流入太陽能路燈控制器造成短路。所以在施工時應該注意將控制器端子連接線彎成 U 字型并固型,暴露在外部的連接線也固定為 U 型,這樣雨水就無法淋入造成控制器短路,另外還可在內外線接口處涂抹水膠來水。
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